目前國(guó)內(nèi)外cad技術(shù)在緯編針織和羊毛衫上的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)
問(wèn):目前國(guó)內(nèi)外cad技術(shù)在緯編針織和羊毛衫上的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)
答:一、前言
紡織工業(yè)是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)部門(mén)。這個(gè)產(chǎn)業(yè)部門(mén)在生產(chǎn)技術(shù)上包括了纖維制造業(yè)、紡織業(yè)、染整業(yè)、服裝業(yè)等各個(gè)行業(yè)。它們既互相獨(dú)立,又密切相關(guān),形成了一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng),價(jià)值鏈復(fù)雜且寬的大產(chǎn)業(yè)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其在紡織工業(yè)中的應(yīng)用,紡織業(yè)的內(nèi)涵已發(fā)生了重大的變化,由傳統(tǒng)的“紡紗織布”向“現(xiàn)代紡織業(yè)”的模式轉(zhuǎn)移,具體表現(xiàn)為:
(1)紡織生產(chǎn)方式的變化:從手工操作到機(jī)制到機(jī)電一體化的變化。特別是電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、信息技術(shù)在紡織業(yè)中的應(yīng)用,使其進(jìn)入了“現(xiàn)代信息紡織業(yè)”的新時(shí)代。
(2)紡織原料的變化:從天然纖維向“天然纖維+化學(xué)纖維”的二元結(jié)構(gòu)發(fā)展。使紡織業(yè)擺脫了完全依賴天然纖維,受自然氣候、地域限制的弱點(diǎn)。
(3)紡織產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的變化:從單純的生活消費(fèi)擴(kuò)展到生產(chǎn)消費(fèi),形成了衣著用、裝飾用和產(chǎn)業(yè)用“三足鼎立”的消費(fèi)格局。
紡織工業(yè)是廣東省的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀(jì)的艱苦卓絕的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展,已經(jīng)建立起了比較完整的產(chǎn)業(yè)體系,特別是改革開(kāi)放以來(lái),紡織工業(yè)已踏入國(guó)際市場(chǎng),成為我省最大的凈創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)之一。1999年,我省紡織服裝工業(yè)的總產(chǎn)值為1175.3億元,其中紡織品和服裝的產(chǎn)值所占份額分別為51.5%和48.5%(見(jiàn)圖1),同年我省紡織服裝業(yè)出口創(chuàng)匯128.5美元(紡織品和服裝所占份額分別為23.2%和76.8%,見(jiàn)圖2),占全國(guó)同類產(chǎn)品的1/3,占全省出口總額的21%,可見(jiàn)紡織服裝業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。與此同時(shí),我省的紡織工業(yè)與全國(guó)一樣,開(kāi)始暴露出深層次的隱患,國(guó)有紡織企業(yè)從1993年起連續(xù)出現(xiàn)行業(yè)性虧損,逐步陷入了困境。究其原因,這主要是多年來(lái)的重復(fù)建設(shè)形成總量過(guò)剩、債務(wù)重、富余人員多、社會(huì)負(fù)擔(dān)重,以及產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不高、技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)、缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等緣故所致。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們,我省紡織工業(yè)要獲得長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展,一定要改變傳統(tǒng)粗放型經(jīng)濟(jì)模式,轉(zhuǎn)向集約型增長(zhǎng)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系,從量的增長(zhǎng)為主轉(zhuǎn)向以質(zhì)的提高為主,才能獲得新發(fā)展。近年來(lái),國(guó)有紡織企業(yè)實(shí)施了“壓錠改造”的政策,壓縮了落后棉紡錠,分流安置了富余人員,初步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)國(guó)有紡織企業(yè)整體扭虧為盈,出現(xiàn)了可喜的局面。
21世紀(jì),在步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、知識(shí)經(jīng)濟(jì)的時(shí)代和中國(guó)面臨加入WTO的今天,如何面對(duì)紡織工業(yè)的特點(diǎn),運(yùn)用科學(xué)技術(shù)發(fā)展的成果,提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,增強(qiáng)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)紡織品的需求,是每一個(gè)紡織企業(yè)必須認(rèn)真思考的問(wèn)題。加入WTO后,將使中國(guó)經(jīng)濟(jì)更快邁向國(guó)際化,融入世界經(jīng)濟(jì)一體化行列。為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)國(guó)際化和市場(chǎng)全球化的格局,研究紡織工業(yè)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略顯得更為重要。本文在分析國(guó)際、國(guó)內(nèi)以及廣東省的紡織工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)的基礎(chǔ)上,提出了我省紡織工業(yè)立足國(guó)內(nèi)、面向世界,達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略和思路。
二、紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn)
1.國(guó)際發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn):
80年代以來(lái),國(guó)際上主要發(fā)達(dá)國(guó)家明顯增加了對(duì)紡織工業(yè)的投資,對(duì)紡織工業(yè)進(jìn)行了廣泛的技術(shù)改造,生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備不斷更新,使紡織工業(yè)由“勞動(dòng)密集型”產(chǎn)業(yè)向“資金、技術(shù)密集型”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)換??茖W(xué)技術(shù)在實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級(jí)中起著重要作用,國(guó)際紡織業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)普遍向自動(dòng)化、連續(xù)化、電腦化的方向發(fā)展。當(dāng)今在發(fā)達(dá)國(guó)家,無(wú)錠紡紗、無(wú)梭織布、化纖連續(xù)聚合直接紡絲、紡粘法直接成布等新技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用。由于“機(jī)電一體化”技術(shù)廣泛滲透到各類紡織裝備中去,不僅使生產(chǎn)自動(dòng)化和品質(zhì)控制技術(shù)發(fā)生了根本性的變化,而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到大幅度的提高,特別是非織造布技術(shù)的發(fā)展給紡織加工技術(shù)帶來(lái)了一次新的革命,它應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械的方法將纖維網(wǎng)加固直接成布,免除了傳統(tǒng)繁瑣的紡紗織布工藝,使紡織業(yè)的生產(chǎn)效率幾倍、幾十倍地提高?,F(xiàn)在,科技進(jìn)步和創(chuàng)新在紡織工業(yè)中的深化和拓展成為國(guó)際紡織業(yè)發(fā)展的鮮明特點(diǎn),服裝用紡織品正向著功能化、衛(wèi)生保健化方向發(fā)展,裝飾用紡織品正向著系列化、配套化、高檔化方向發(fā)展,產(chǎn)業(yè)用紡織品正向著高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、防腐蝕等高性能化方向發(fā)展,使紡織產(chǎn)業(yè)鏈中各行業(yè)的面貌發(fā)生了根本性變化。
(1)纖維制造業(yè): 整體技術(shù)向高速化、差別化、超細(xì)化、復(fù)合化方向發(fā)展?;瘜W(xué)纖維在整個(gè)纖維產(chǎn)量中的比例逐年增加,纖維單絲細(xì)度不斷降低,合成纖維向著仿天然、超天然化發(fā)展,天然纖維則著力改善其抗蛀、防皺、防霉等性能。高新技術(shù)伴隨著新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),以滌綸為代表的差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)有了很大發(fā)展,已從最初的、以仿天然纖維為目的改變纖維的外觀和手感,發(fā)展到目前超天然纖維性能的超仿真、超感性纖維。例如,日本東麗的Sillook Royal仿真絲纖維,日本鐘紡的Belina超細(xì)纖維,日本東洋紡的Biosil抗菌纖維,日本三菱的Gripy芳香纖維,美國(guó)杜邦的Lycra彈力纖維,意大利的Meraklon高蓬松丙綸纖維,英國(guó)考陶爾的Tencel新型粘膠纖維,這些都是國(guó)際市場(chǎng)上享有盛譽(yù)的新纖維品種?;瘜W(xué)纖維近期發(fā)展的新技術(shù),除了繼續(xù)運(yùn)用細(xì)旦和超細(xì)旦技術(shù)、多元差別化技術(shù)、聚合物改性技術(shù)外,引人注目的還有高技術(shù)復(fù)合紡絲,包括常規(guī)紡絲技術(shù)、超高速紡絲技術(shù)、高技術(shù)復(fù)合絲加工技術(shù)、新型紡絲混纖技術(shù)、各種滲混技術(shù)等。此外,還利用仿生技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)仿生纖維,生產(chǎn)生物降解型環(huán)保纖維;用遺傳學(xué)技術(shù)改變麻性能,改變棉花顏色;用細(xì)菌培養(yǎng)技術(shù)生產(chǎn)生物纖維素纖維等。
(2)紡織染整業(yè):用先進(jìn)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的紡織染整設(shè)備進(jìn)行改造或更新。將差別化纖維,新合纖、常規(guī)纖維與天然纖維,運(yùn)用混合、交絡(luò)、交捻等技術(shù)進(jìn)行不同形式的組合和創(chuàng)新,獲得種種差別化效果,如竹節(jié)絲、交絡(luò)絲、包芯絲、多層絲、圈圈絲、螺旋絲、雪花絲等。利用提花、繡花、鏤空、起絨、仿毛、仿麻、仿皮革、復(fù)合等各種織造技術(shù),獲得外觀新穎的面料,或薄如蟬翼,或閃閃發(fā)光,或里面舒適保暖、外面防水透氣,或一面是柔軟的針織、另一面是逼真的仿皮。再利用先進(jìn)的整理技術(shù),如柔軟整理、蓬松整理、起縐整理以及各種功能整理,賦予產(chǎn)品柔軟、抗靜電、阻燃、抗菌等性能。在生產(chǎn)上,對(duì)人們生活或生態(tài)環(huán)境造成危害的助劑將被淘汰(如偶氮染料、甲醛整理等),排污生產(chǎn)將被禁止,取而代之的是綠色(環(huán)保)生產(chǎn)技術(shù)。
(3)服裝制造業(yè):21世紀(jì)服裝潮流是追求高檔、名牌,追求舒適、休閑、健康、功能、風(fēng)格和藝術(shù)。服裝制造業(yè)如今已進(jìn)入品牌效益階段,手段主要是利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)進(jìn)行信息收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和銷售。服裝CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))系統(tǒng)越來(lái)越普及,美國(guó)服裝業(yè)中,超過(guò)50%的企業(yè)配備服裝CAD,歐洲超過(guò)70%,日本則超過(guò)80%。目前,服裝CAD已朝CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))領(lǐng)域發(fā)展,許多著名品牌(如LECTRA)都擁有CIMS。CIMS包括了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、生產(chǎn)管理及成品銷售的全部活動(dòng),它不僅是物流、設(shè)備的集成,而且主要是信息的集成。CIMS可提高生產(chǎn)率30%~50%,縮短生產(chǎn)周期30%~60%,減少設(shè)計(jì)費(fèi)用15%~30%,減少人工費(fèi)用5%~20%,且能極大地改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。CIMS集信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)為一體,已成為現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的發(fā)展方向。
2.國(guó)內(nèi)發(fā)展水平和特點(diǎn):
中國(guó)紡織業(yè)是典型的外向型經(jīng)濟(jì),在全球紡織品服裝貿(mào)易中占據(jù)舉足輕重的地位。目前,我國(guó)棉紗、棉布、絲制品、化纖和服裝生產(chǎn)量均居世界第一位,1998年紡織品、服裝出口428億美元,占全國(guó)出口商品總額的233%,占世界紡織品、服裝總出口額的13%,已成為世界紡織生產(chǎn)大國(guó)。改革開(kāi)放以來(lái),由于關(guān)注國(guó)際市場(chǎng)動(dòng)向,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,引進(jìn)一批先進(jìn)技術(shù)和裝備,發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品,促進(jìn)了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,我國(guó)紡織產(chǎn)品正向著成品化、高質(zhì)量化、多樣化方向發(fā)展,化學(xué)纖維在紡織纖維使用中的比例已提高到43%,差別化和功能化纖維的比例也增加到16%~20%,無(wú)梭布和精梳紗比例也分別達(dá)到40%和25%。紡織品正向著中高檔的方向邁進(jìn),而服裝是我國(guó)最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,其占紡織出口總額的70%,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力系數(shù)高達(dá)93%,但50%左右是使用進(jìn)口面料,因此,紡織面料的生產(chǎn)技術(shù)水平已成為我國(guó)紡織工業(yè)擴(kuò)大世界市場(chǎng)份額的瓶頸。與先進(jìn)國(guó)家相比,我國(guó)紡織業(yè)的技術(shù)水平仍較落后。主要表現(xiàn)為:
(1)紡織原料品種單一,織物品種變化少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、以中低檔產(chǎn)品為主,一般產(chǎn)品多、高檔名牌精品少;衣著用紡織品比重大(占3/4)、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用紡織品比重少(只占1/4,而發(fā)達(dá)國(guó)家這三種用途的紡織品一般各占1/3。我國(guó)噸纖維制品外匯水平1998年為1.2萬(wàn)美元,而目前世界先進(jìn)國(guó)家平均為1.7萬(wàn)~2萬(wàn)美元,平均為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/2,出口服裝單價(jià)僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3。
(2)用于紡紗、織造、印染等的加工設(shè)備技術(shù)落后、低水平生產(chǎn)能力過(guò)剩。據(jù)統(tǒng)計(jì),棉紡能力的25%,毛紡能力的15%,印染能力的30%是屬于需要淘汰的落后設(shè)備,而達(dá)到90年代先進(jìn)水平的比例不足20%,由此制得的服裝面料的外觀質(zhì)量差,緯斜縮水,色差、風(fēng)格、手感及功能性等不符合服裝生產(chǎn)的要求。
(3)環(huán)境污染問(wèn)題亟待解決。紡織行業(yè)的環(huán)境污染包括廢水、廢氣和噪音。廢水是行業(yè)的主要污染,包括印染廢水、化纖生產(chǎn)廢水,洗毛廢水、麻脫膠廢水等,其中印染廢水是重點(diǎn)污染源。廢氣則主要來(lái)自鍋爐燃燒的尾氣。噪音污染是紡織業(yè)的老問(wèn)題。行業(yè)內(nèi)采用梭織機(jī)的企業(yè)仍占大多數(shù),目前棉紡廠大部分車間噪音大于90分貝,織造車間噪音達(dá)104分貝。
三、廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的分析
紡織服裝業(yè)在廣東省經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中占有相當(dāng)重要的地位。改革開(kāi)放前,廣東省紡織服裝業(yè)在全國(guó)并不突出;而改革開(kāi)放以來(lái),廣東省作為我國(guó)沿海開(kāi)放帶的龍頭,紡織服裝業(yè)得到了快速發(fā)展。從紡織服裝業(yè)的原料—纖維工業(yè)看,廣東省多個(gè)地市利用政策環(huán)境、地理位置及資金等優(yōu)勢(shì),引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)設(shè)備,整體技術(shù)裝備水平居全國(guó)領(lǐng)先地位。全省引進(jìn)棉紡錠占全國(guó)引進(jìn)總量的1/3;化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)線100多條,擁有國(guó)際先進(jìn)的聚酯熔體直紡、復(fù)合紡絲設(shè)備、生產(chǎn)能力達(dá)6萬(wàn)噸的聚合設(shè)備以及雙機(jī)頭高速紡粘法非織造布生產(chǎn)線,居全國(guó)之首;新型經(jīng)緯編針織設(shè)備、織襪設(shè)備及無(wú)梭織機(jī),擁有配套生產(chǎn)的200多臺(tái)套印、染、后整理設(shè)備及電腦測(cè)色,電腦分色、制版等電子計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)手段;電腦設(shè)計(jì)放樣、排版、縫紉掛袋傳輸立體整燙等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)在服裝業(yè)中已逐步應(yīng)用。在先進(jìn)技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上,企業(yè)結(jié)合自身情況,開(kāi)發(fā)了一批在全國(guó)領(lǐng)先的新產(chǎn)品和高質(zhì)量、高附加值的出口產(chǎn)品,如新型差別化纖維滌棉復(fù)合絲新面料,仿棉、仿麻型化纖長(zhǎng)絲面料,純棉精梳紗,氣流紡紗,拉舍爾腈綸毛毯,高質(zhì)量的色織布,系列牛仔布和印花裝飾布等產(chǎn)品。
從廣東省紡織服裝業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平來(lái)看,雖居全國(guó)前列,但在技術(shù)發(fā)展中仍存在不少問(wèn)題。其中的纖維工業(yè)雖然引進(jìn)了國(guó)外的設(shè)備和技術(shù),但未能買斷技術(shù),使得外商可以將同樣的設(shè)備、技術(shù)重復(fù)提供給我省,乃至國(guó)內(nèi)其他企業(yè)。如我省引進(jìn)了德國(guó)巴馬格、瑞士伊文達(dá)公司的滌綸長(zhǎng)絲高速紡生產(chǎn)線多條,隨著其他企業(yè)的重復(fù)引進(jìn),我省早期引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)的企業(yè),技術(shù)優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在,加上我省大多數(shù)企業(yè)未能對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、創(chuàng)新,使得省內(nèi)、國(guó)內(nèi)具有同樣技術(shù)的企業(yè)產(chǎn)品雷同,質(zhì)量不高,只能走向惡性競(jìng)爭(zhēng)。受我國(guó)通貨緊縮和亞洲金融危機(jī)的影響,化纖行業(yè)受到了很大的打擊,雖然近年打擊走私初見(jiàn)成效,市場(chǎng)有所復(fù)蘇,但當(dāng)年靠銀行貸款、高昂價(jià)格引進(jìn)的生產(chǎn)線,債務(wù)負(fù)擔(dān)太重,特別是1992年后才建成投產(chǎn)的企業(yè)盈利能力幾乎都不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo),有能力進(jìn)行纖維新型材料及新生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)的企業(yè)為數(shù)甚少。以合成纖維中產(chǎn)量居第一位的聚酯纖維為例,廣東省聚酯企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)開(kāi)發(fā)能力均不如臺(tái)灣省,隨著進(jìn)口關(guān)稅降低,POY產(chǎn)品廣東省面臨的沖擊較大,但纖維工業(yè)中勞動(dòng)力成本我省遠(yuǎn)低于臺(tái)灣,聚酯的后加工產(chǎn)品DTY我省與進(jìn)口相比,仍有爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),DTY產(chǎn)品我省將主要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),隨著我省勞動(dòng)力成本的上升及內(nèi)地企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高,我省纖維企業(yè)在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中將不具有明顯的優(yōu)勢(shì)。目前我省纖維企業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)如果不在資金積累、技術(shù)開(kāi)發(fā)方面多下功夫,將在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中難以確立競(jìng)爭(zhēng)和核心專長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)。
廣東省織造企業(yè)數(shù)目眾多,僅南海市西樵區(qū)就有上千家,企業(yè)規(guī)模普遍偏小,相當(dāng)多企業(yè)設(shè)備落后,不具備技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力,所生產(chǎn)的布料以低檔為主,現(xiàn)在已處于生產(chǎn)能力過(guò)剩階段,布匹市場(chǎng)所需的高檔布料仍大量依賴進(jìn)口,絕大多數(shù)低水平織造企業(yè)以模仿為主。布匹市場(chǎng)上,新布料素有“星期布”之稱,即一塊新布料往往在一周內(nèi)就被抄襲仿制,出現(xiàn)在市場(chǎng)上,大大損害了原開(kāi)發(fā)者的利益,造成無(wú)能力技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)不開(kāi)發(fā),有能力開(kāi)發(fā)的企業(yè)不愿開(kāi)發(fā),都想找現(xiàn)成的樣板進(jìn)行模仿,導(dǎo)致有技術(shù)開(kāi)發(fā)能力的企業(yè)也不能在市場(chǎng)中快速發(fā)展壯大。有的企業(yè)雖想模仿進(jìn)口高檔布料,但所需的特色纖維又不能及時(shí)從市場(chǎng)上獲得,出現(xiàn)高檔進(jìn)口布料模仿不易,中、低檔布料大家都能模仿的局面??傮w上看,廣東省織造企業(yè)在全國(guó)不占競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
廣東省染整企業(yè)靠購(gòu)買染料和助劑進(jìn)行染色整理,不擁有自己的核心技術(shù),技術(shù)水平不高,加上胚布的檔次不高,印染布也是走中、低檔路線,售價(jià)低,附加價(jià)值不高,因此只能在中、低檔產(chǎn)品方面在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng),所獲取的只是染整行業(yè)加工的平均利潤(rùn)。受污染條例的限制和隨著廣東省環(huán)保措施的加強(qiáng),染整企業(yè)需較高的投入進(jìn)行污水處理,否則走向關(guān)、停、并的可能性較大,行業(yè)發(fā)展受到很大的制約。
在服裝業(yè)方面,我國(guó)已經(jīng)歷了從無(wú)品牌到有品牌的階段。但是品牌企業(yè)的比例不高,服裝企業(yè)多為來(lái)料加工,設(shè)計(jì)、樣板均由別人提供,能自主設(shè)計(jì)、并領(lǐng)導(dǎo)服裝、服飾潮流的企業(yè)不多。
在服裝設(shè)計(jì)方面,對(duì)計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,我省與國(guó)際上的差距將縮小,相當(dāng)多的服裝企業(yè)有可能把握服裝趨勢(shì),加上我國(guó)勞動(dòng)力成本低,因此在國(guó)際上我國(guó)的服裝設(shè)計(jì)、服裝加工將具有相當(dāng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以面對(duì)WTO,服裝業(yè)是我國(guó)十分有利的行業(yè)。廣東省服裝業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要在國(guó)內(nèi)??紤]到我省的地理環(huán)境對(duì)服裝出口有利,隨著人們生活水平的提高,對(duì)服裝品牌會(huì)更加重視,我省現(xiàn)有品牌企業(yè)有機(jī)會(huì)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中不斷壯大,并確立品牌優(yōu)勢(shì)。
四、廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇
紡織工業(yè)是國(guó)際依存度很高的產(chǎn)業(yè)。我國(guó)傳統(tǒng)紡織業(yè)也受到來(lái)自兩個(gè)方面的挑戰(zhàn),一方面以美國(guó)為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織行業(yè),勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到恢復(fù);另一方面來(lái)自相對(duì)更具優(yōu)勢(shì)的發(fā)展中國(guó)家,例如巴基斯坦的工人每小時(shí)平均工資只是我國(guó)的66%,由于技術(shù)改造抓得好,現(xiàn)紗線和布料的競(jìng)爭(zhēng)力已超過(guò)我國(guó)。這種競(jìng)爭(zhēng)的勢(shì)頭在國(guó)際紡織貿(mào)易實(shí)現(xiàn)一體化之后將變得更為迅猛。為了適應(yīng)加入WTO后國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的變化,用高新技術(shù)改造、發(fā)展我省的紡織服裝工業(yè)是十分必要和迫切的。根據(jù)上述對(duì)廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)的分析, 提出對(duì)我省該產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略的設(shè)想是:采用替代進(jìn)口和擴(kuò)大出口的策略,大力發(fā)展服裝面料、裝飾用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品;充分利用國(guó)家技改貼息政策,對(duì)相關(guān)的纖維技術(shù)、紡紗、織造技術(shù)、染整技術(shù)、非織造布技術(shù)、服裝設(shè)計(jì)進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新;全面提高產(chǎn)品的附加值和競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)。具體的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略如下:
1.纖維企業(yè):應(yīng)大力進(jìn)行新技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),不僅是衣著用纖維,還要擴(kuò)大裝飾、產(chǎn)業(yè)用纖維的生產(chǎn),以提高產(chǎn)品的檔次、附加價(jià)值。技術(shù)開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新要了解技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),應(yīng)大力開(kāi)發(fā)差別化、功能性纖維,達(dá)到超仿真、超感性、多功能的要求。纖維企業(yè)是織造業(yè)的上游企業(yè),技術(shù)開(kāi)發(fā)的目的是用于新式布料,只有用于高檔布料的纖維才能獲得高附加價(jià)值。
2.紡紗企業(yè):發(fā)展氣流紡、噴氣紡等新型紡紗技術(shù),增加先進(jìn)的清梳聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的使用比例,提高精梳紗的比重。
3.織造企業(yè):織造工業(yè)已進(jìn)入電子化和信息化競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,我省織造業(yè)的無(wú)序模仿造成產(chǎn)品供過(guò)于求,究其原因主要是由于業(yè)界對(duì)本行業(yè)的信息不明,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力薄弱,沒(méi)能掌握和運(yùn)用國(guó)際紡織品流行趨勢(shì),不明了“生產(chǎn)什么”和“怎樣生產(chǎn)”所致。其實(shí)國(guó)際上著名的面料展所發(fā)布的流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)在很大程度上引導(dǎo)著國(guó)際面料市場(chǎng)的發(fā)展方向,而我國(guó)近幾年雖然各種面料展層出不窮,但趨勢(shì)發(fā)布方面卻一直處于弱勢(shì)。廣東省要加強(qiáng)信息發(fā)布和趨勢(shì)引導(dǎo),織造企業(yè)也要善于應(yīng)用這些趨勢(shì)指導(dǎo)生產(chǎn),如浙江紹興中國(guó)輕紡城已成為獲取布匹交易信息的重要場(chǎng)所。棉、毛、絲、麻,加上化纖,往往品種繁多,進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)需要對(duì)產(chǎn)品功能、材料構(gòu)造、工藝、形態(tài)、色彩、后整理、表觀效果、裝飾性等因素進(jìn)行充分考慮,如混紡織物、高密高支織物、花式紗、功能性織物方面都大有所為。廣東省織造企業(yè)可以通過(guò)狠抓信息,變模仿為創(chuàng)新,變低檔為高檔,逐步淘汰落后設(shè)備,才能走向繁榮發(fā)展。
4.染整企業(yè):我省染整企業(yè)應(yīng)緊跟國(guó)際染整技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),除逐漸淘汰落后染整設(shè)備外,還應(yīng)盡量選用低毒性、低污染環(huán)保型染料,向綠色染整方向發(fā)展,努力采用和發(fā)展無(wú)水染色、轉(zhuǎn)移印花、多套色印花、電腦配色、生物酶整理、雙絲光整理、無(wú)甲醛整理等新技術(shù)。對(duì)于染整加工出口型服裝的企業(yè),還應(yīng)熟悉被出口國(guó)對(duì)染料種類限制的條例。大力加強(qiáng)整理技術(shù)開(kāi)發(fā),如防紫外、阻燃、抗菌、防臭、抗靜電、柔軟等技術(shù),充分提高染整加工的附加價(jià)值。
5.服裝企業(yè):服裝業(yè)是典型的品牌行業(yè)。樣式相同,不同品牌的服裝價(jià)格相差極大,同時(shí)樣式新也具有高的附加價(jià)值,所以服裝業(yè)不僅要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì),也要樹(shù)立好品牌,兩者相輔相成,即品牌企業(yè)需要時(shí)刻創(chuàng)新,以求領(lǐng)先,而創(chuàng)新的服裝也需要品牌的“烘托”,兩者缺一都不理想,這兩方面的提高對(duì)服裝業(yè)的影響極大。所以廣東省服裝業(yè)要樹(shù)立好品牌,品牌是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn),是從產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、銷量、價(jià)格、市場(chǎng)占有率、售后服務(wù)、產(chǎn)品宣傳等方面長(zhǎng)年累月逐步積累起來(lái)的。由于廣東省服裝業(yè)主要是在改革開(kāi)放后才快速發(fā)展起來(lái)的,知名的老品牌少,急需盡快樹(shù)立新品牌。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已使越來(lái)越多的企業(yè)家充分認(rèn)識(shí)到品牌的重要性,廣東省不少服裝企業(yè)已逐漸從接受定單來(lái)料加工向創(chuàng)立品牌階段過(guò)渡。品牌服裝有高質(zhì)量要求,布料應(yīng)合理選擇并且做工一絲不茍。服裝設(shè)計(jì)需要有好的創(chuàng)意,又要對(duì)所穿群體具有針對(duì)性,如不同年齡的人對(duì)顏色、樣式具有不同的選擇性。所設(shè)計(jì)的服裝要想為市場(chǎng)所接受,需要有遠(yuǎn)見(jiàn)性的預(yù)測(cè),這首先要抓好信息收集,國(guó)際知名專業(yè)機(jī)構(gòu)的流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)具有巨大的商業(yè)價(jià)值,知道什么是新,什么會(huì)流行;其次要充分利用電腦設(shè)計(jì)速度快,三維立體,易于制版、打樣的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái),電腦技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用在我國(guó)快速普及,加上服裝展上的交流,在服裝設(shè)計(jì)方面我國(guó)與世界的差距可望不斷縮小,甚至在部分服裝設(shè)計(jì)方面會(huì)保持領(lǐng)先地位。有條件的服裝企業(yè),可以積極與有實(shí)力的纖維、織造、染整企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)特色服裝,使其他企業(yè)難以模仿,或服裝能模仿,但無(wú)原料可模仿,這種一條龍?zhí)厣b開(kāi)發(fā)有望形成自己獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從WTO成員國(guó)與我國(guó)簽訂的入世協(xié)定來(lái)看,我國(guó)服裝出口的壁壘也終將打破,這為我省服裝業(yè)提供了極好的發(fā)展機(jī)遇。
6.非織造布企業(yè):我省是全國(guó)三大非織造布生產(chǎn)基地之一,擁有紡粘法、針刺法、水刺法、熱扎法、化學(xué)粘合法、縫編法和熔噴法等生產(chǎn)線220多條,年生產(chǎn)能力18.55萬(wàn)噸,占全國(guó)非織造布總產(chǎn)量的28%,設(shè)備80%從境外引進(jìn),技術(shù)較先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量較好,50%以上的產(chǎn)品出口。非織造布是我省的強(qiáng)項(xiàng),預(yù)測(cè)未來(lái)10年,我省非織造布的年生產(chǎn)能力將會(huì)達(dá)到30萬(wàn)噸以上,將出現(xiàn)一批大型非織造布企業(yè),在生產(chǎn)速度、產(chǎn)品品種和質(zhì)量、技術(shù)等方面基本趕上世界先進(jìn)水平。廣東非織造布技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向是紡粘法非織造布,特別是滌綸紡粘法,多機(jī)頭生產(chǎn)速度為300~600米/分;差別化纖維紡粘布;高檔的水刺法非織造布;高檔的寬幅針刺非織造布;以及開(kāi)發(fā)各種產(chǎn)業(yè)用非織造布,如棚蓋材料、栽培基材、土工布、建筑防護(hù)材料、包裝材料、汽車內(nèi)飾材料等,使廣東省的非織造布更具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
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紡織工業(yè)是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)部門(mén)。這個(gè)產(chǎn)業(yè)部門(mén)在生產(chǎn)技術(shù)上包括了纖維制造業(yè)、紡織業(yè)、染整業(yè)、服裝業(yè)等各個(gè)行業(yè)。它們既互相獨(dú)立,又密切相關(guān),形成了一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng),價(jià)值鏈復(fù)雜且寬的大產(chǎn)業(yè)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其在紡織工業(yè)中的應(yīng)用,紡織業(yè)的內(nèi)涵已發(fā)生了重大的變化,由傳統(tǒng)的“紡紗織布”向“現(xiàn)代紡織業(yè)”的模式轉(zhuǎn)移,具體表現(xiàn)為:
(1)紡織生產(chǎn)方式的變化:從手工操作到機(jī)制到機(jī)電一體化的變化。特別是電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、信息技術(shù)在紡織業(yè)中的應(yīng)用,使其進(jìn)入了“現(xiàn)代信息紡織業(yè)”的新時(shí)代。
(2)紡織原料的變化:從天然纖維向“天然纖維+化學(xué)纖維”的二元結(jié)構(gòu)發(fā)展。使紡織業(yè)擺脫了完全依賴天然纖維,受自然氣候、地域限制的弱點(diǎn)。
(3)紡織產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的變化:從單純的生活消費(fèi)擴(kuò)展到生產(chǎn)消費(fèi),形成了衣著用、裝飾用和產(chǎn)業(yè)用“三足鼎立”的消費(fèi)格局。
紡織工業(yè)是廣東省的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀(jì)的艱苦卓絕的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展,已經(jīng)建立起了比較完整的產(chǎn)業(yè)體系,特別是改革開(kāi)放以來(lái),紡織工業(yè)已踏入國(guó)際市場(chǎng),成為我省最大的凈創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)之一。1999年,我省紡織服裝工業(yè)的總產(chǎn)值為1175.3億元,其中紡織品和服裝的產(chǎn)值所占份額分別為51.5%和48.5%(見(jiàn)圖1),同年我省紡織服裝業(yè)出口創(chuàng)匯128.5美元(紡織品和服裝所占份額分別為23.2%和76.8%,見(jiàn)圖2),占全國(guó)同類產(chǎn)品的1/3,占全省出口總額的21%,可見(jiàn)紡織服裝業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。與此同時(shí),我省的紡織工業(yè)與全國(guó)一樣,開(kāi)始暴露出深層次的隱患,國(guó)有紡織企業(yè)從1993年起連續(xù)出現(xiàn)行業(yè)性虧損,逐步陷入了困境。究其原因,這主要是多年來(lái)的重復(fù)建設(shè)形成總量過(guò)剩、債務(wù)重、富余人員多、社會(huì)負(fù)擔(dān)重,以及產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不高、技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)、缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等緣故所致。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們,我省紡織工業(yè)要獲得長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展,一定要改變傳統(tǒng)粗放型經(jīng)濟(jì)模式,轉(zhuǎn)向集約型增長(zhǎng)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系,從量的增長(zhǎng)為主轉(zhuǎn)向以質(zhì)的提高為主,才能獲得新發(fā)展。近年來(lái),國(guó)有紡織企業(yè)實(shí)施了“壓錠改造”的政策,壓縮了落后棉紡錠,分流安置了富余人員,初步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)國(guó)有紡織企業(yè)整體扭虧為盈,出現(xiàn)了可喜的局面。
21世紀(jì),在步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、知識(shí)經(jīng)濟(jì)的時(shí)代和中國(guó)面臨加入WTO的今天,如何面對(duì)紡織工業(yè)的特點(diǎn),運(yùn)用科學(xué)技術(shù)發(fā)展的成果,提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,增強(qiáng)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)紡織品的需求,是每一個(gè)紡織企業(yè)必須認(rèn)真思考的問(wèn)題。加入WTO后,將使中國(guó)經(jīng)濟(jì)更快邁向國(guó)際化,融入世界經(jīng)濟(jì)一體化行列。為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)國(guó)際化和市場(chǎng)全球化的格局,研究紡織工業(yè)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略顯得更為重要。本文在分析國(guó)際、國(guó)內(nèi)以及廣東省的紡織工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)的基礎(chǔ)上,提出了我省紡織工業(yè)立足國(guó)內(nèi)、面向世界,達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略和思路。
二、紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn)
1.國(guó)際發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn):
80年代以來(lái),國(guó)際上主要發(fā)達(dá)國(guó)家明顯增加了對(duì)紡織工業(yè)的投資,對(duì)紡織工業(yè)進(jìn)行了廣泛的技術(shù)改造,生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備不斷更新,使紡織工業(yè)由“勞動(dòng)密集型”產(chǎn)業(yè)向“資金、技術(shù)密集型”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)換??茖W(xué)技術(shù)在實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級(jí)中起著重要作用,國(guó)際紡織業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)普遍向自動(dòng)化、連續(xù)化、電腦化的方向發(fā)展。當(dāng)今在發(fā)達(dá)國(guó)家,無(wú)錠紡紗、無(wú)梭織布、化纖連續(xù)聚合直接紡絲、紡粘法直接成布等新技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用。由于“機(jī)電一體化”技術(shù)廣泛滲透到各類紡織裝備中去,不僅使生產(chǎn)自動(dòng)化和品質(zhì)控制技術(shù)發(fā)生了根本性的變化,而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到大幅度的提高,特別是非織造布技術(shù)的發(fā)展給紡織加工技術(shù)帶來(lái)了一次新的革命,它應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械的方法將纖維網(wǎng)加固直接成布,免除了傳統(tǒng)繁瑣的紡紗織布工藝,使紡織業(yè)的生產(chǎn)效率幾倍、幾十倍地提高?,F(xiàn)在,科技進(jìn)步和創(chuàng)新在紡織工業(yè)中的深化和拓展成為國(guó)際紡織業(yè)發(fā)展的鮮明特點(diǎn),服裝用紡織品正向著功能化、衛(wèi)生保健化方向發(fā)展,裝飾用紡織品正向著系列化、配套化、高檔化方向發(fā)展,產(chǎn)業(yè)用紡織品正向著高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、防腐蝕等高性能化方向發(fā)展,使紡織產(chǎn)業(yè)鏈中各行業(yè)的面貌發(fā)生了根本性變化。
(1)纖維制造業(yè): 整體技術(shù)向高速化、差別化、超細(xì)化、復(fù)合化方向發(fā)展?;瘜W(xué)纖維在整個(gè)纖維產(chǎn)量中的比例逐年增加,纖維單絲細(xì)度不斷降低,合成纖維向著仿天然、超天然化發(fā)展,天然纖維則著力改善其抗蛀、防皺、防霉等性能。高新技術(shù)伴隨著新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),以滌綸為代表的差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)有了很大發(fā)展,已從最初的、以仿天然纖維為目的改變纖維的外觀和手感,發(fā)展到目前超天然纖維性能的超仿真、超感性纖維。例如,日本東麗的Sillook Royal仿真絲纖維,日本鐘紡的Belina超細(xì)纖維,日本東洋紡的Biosil抗菌纖維,日本三菱的Gripy芳香纖維,美國(guó)杜邦的Lycra彈力纖維,意大利的Meraklon高蓬松丙綸纖維,英國(guó)考陶爾的Tencel新型粘膠纖維,這些都是國(guó)際市場(chǎng)上享有盛譽(yù)的新纖維品種?;瘜W(xué)纖維近期發(fā)展的新技術(shù),除了繼續(xù)運(yùn)用細(xì)旦和超細(xì)旦技術(shù)、多元差別化技術(shù)、聚合物改性技術(shù)外,引人注目的還有高技術(shù)復(fù)合紡絲,包括常規(guī)紡絲技術(shù)、超高速紡絲技術(shù)、高技術(shù)復(fù)合絲加工技術(shù)、新型紡絲混纖技術(shù)、各種滲混技術(shù)等。此外,還利用仿生技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)仿生纖維,生產(chǎn)生物降解型環(huán)保纖維;用遺傳學(xué)技術(shù)改變麻性能,改變棉花顏色;用細(xì)菌培養(yǎng)技術(shù)生產(chǎn)生物纖維素纖維等。
(2)紡織染整業(yè):用先進(jìn)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的紡織染整設(shè)備進(jìn)行改造或更新。將差別化纖維,新合纖、常規(guī)纖維與天然纖維,運(yùn)用混合、交絡(luò)、交捻等技術(shù)進(jìn)行不同形式的組合和創(chuàng)新,獲得種種差別化效果,如竹節(jié)絲、交絡(luò)絲、包芯絲、多層絲、圈圈絲、螺旋絲、雪花絲等。利用提花、繡花、鏤空、起絨、仿毛、仿麻、仿皮革、復(fù)合等各種織造技術(shù),獲得外觀新穎的面料,或薄如蟬翼,或閃閃發(fā)光,或里面舒適保暖、外面防水透氣,或一面是柔軟的針織、另一面是逼真的仿皮。再利用先進(jìn)的整理技術(shù),如柔軟整理、蓬松整理、起縐整理以及各種功能整理,賦予產(chǎn)品柔軟、抗靜電、阻燃、抗菌等性能。在生產(chǎn)上,對(duì)人們生活或生態(tài)環(huán)境造成危害的助劑將被淘汰(如偶氮染料、甲醛整理等),排污生產(chǎn)將被禁止,取而代之的是綠色(環(huán)保)生產(chǎn)技術(shù)。
(3)服裝制造業(yè):21世紀(jì)服裝潮流是追求高檔、名牌,追求舒適、休閑、健康、功能、風(fēng)格和藝術(shù)。服裝制造業(yè)如今已進(jìn)入品牌效益階段,手段主要是利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)進(jìn)行信息收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和銷售。服裝CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))系統(tǒng)越來(lái)越普及,美國(guó)服裝業(yè)中,超過(guò)50%的企業(yè)配備服裝CAD,歐洲超過(guò)70%,日本則超過(guò)80%。目前,服裝CAD已朝CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))領(lǐng)域發(fā)展,許多著名品牌(如LECTRA)都擁有CIMS。CIMS包括了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、生產(chǎn)管理及成品銷售的全部活動(dòng),它不僅是物流、設(shè)備的集成,而且主要是信息的集成。CIMS可提高生產(chǎn)率30%~50%,縮短生產(chǎn)周期30%~60%,減少設(shè)計(jì)費(fèi)用15%~30%,減少人工費(fèi)用5%~20%,且能極大地改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。CIMS集信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)為一體,已成為現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的發(fā)展方向。
2.國(guó)內(nèi)發(fā)展水平和特點(diǎn):
中國(guó)紡織業(yè)是典型的外向型經(jīng)濟(jì),在全球紡織品服裝貿(mào)易中占據(jù)舉足輕重的地位。目前,我國(guó)棉紗、棉布、絲制品、化纖和服裝生產(chǎn)量均居世界第一位,1998年紡織品、服裝出口428億美元,占全國(guó)出口商品總額的233%,占世界紡織品、服裝總出口額的13%,已成為世界紡織生產(chǎn)大國(guó)。改革開(kāi)放以來(lái),由于關(guān)注國(guó)際市場(chǎng)動(dòng)向,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,引進(jìn)一批先進(jìn)技術(shù)和裝備,發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品,促進(jìn)了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,我國(guó)紡織產(chǎn)品正向著成品化、高質(zhì)量化、多樣化方向發(fā)展,化學(xué)纖維在紡織纖維使用中的比例已提高到43%,差別化和功能化纖維的比例也增加到16%~20%,無(wú)梭布和精梳紗比例也分別達(dá)到40%和25%。紡織品正向著中高檔的方向邁進(jìn),而服裝是我國(guó)最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,其占紡織出口總額的70%,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力系數(shù)高達(dá)93%,但50%左右是使用進(jìn)口面料,因此,紡織面料的生產(chǎn)技術(shù)水平已成為我國(guó)紡織工業(yè)擴(kuò)大世界市場(chǎng)份額的瓶頸。與先進(jìn)國(guó)家相比,我國(guó)紡織業(yè)的技術(shù)水平仍較落后。主要表現(xiàn)為:
(1)紡織原料品種單一,織物品種變化少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、以中低檔產(chǎn)品為主,一般產(chǎn)品多、高檔名牌精品少;衣著用紡織品比重大(占3/4)、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用紡織品比重少(只占1/4,而發(fā)達(dá)國(guó)家這三種用途的紡織品一般各占1/3。我國(guó)噸纖維制品外匯水平1998年為1.2萬(wàn)美元,而目前世界先進(jìn)國(guó)家平均為1.7萬(wàn)~2萬(wàn)美元,平均為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/2,出口服裝單價(jià)僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3。
(2)用于紡紗、織造、印染等的加工設(shè)備技術(shù)落后、低水平生產(chǎn)能力過(guò)剩。據(jù)統(tǒng)計(jì),棉紡能力的25%,毛紡能力的15%,印染能力的30%是屬于需要淘汰的落后設(shè)備,而達(dá)到90年代先進(jìn)水平的比例不足20%,由此制得的服裝面料的外觀質(zhì)量差,緯斜縮水,色差、風(fēng)格、手感及功能性等不符合服裝生產(chǎn)的要求。
(3)環(huán)境污染問(wèn)題亟待解決。紡織行業(yè)的環(huán)境污染包括廢水、廢氣和噪音。廢水是行業(yè)的主要污染,包括印染廢水、化纖生產(chǎn)廢水,洗毛廢水、麻脫膠廢水等,其中印染廢水是重點(diǎn)污染源。廢氣則主要來(lái)自鍋爐燃燒的尾氣。噪音污染是紡織業(yè)的老問(wèn)題。行業(yè)內(nèi)采用梭織機(jī)的企業(yè)仍占大多數(shù),目前棉紡廠大部分車間噪音大于90分貝,織造車間噪音達(dá)104分貝。
三、廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的分析
紡織服裝業(yè)在廣東省經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中占有相當(dāng)重要的地位。改革開(kāi)放前,廣東省紡織服裝業(yè)在全國(guó)并不突出;而改革開(kāi)放以來(lái),廣東省作為我國(guó)沿海開(kāi)放帶的龍頭,紡織服裝業(yè)得到了快速發(fā)展。從紡織服裝業(yè)的原料—纖維工業(yè)看,廣東省多個(gè)地市利用政策環(huán)境、地理位置及資金等優(yōu)勢(shì),引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)設(shè)備,整體技術(shù)裝備水平居全國(guó)領(lǐng)先地位。全省引進(jìn)棉紡錠占全國(guó)引進(jìn)總量的1/3;化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)線100多條,擁有國(guó)際先進(jìn)的聚酯熔體直紡、復(fù)合紡絲設(shè)備、生產(chǎn)能力達(dá)6萬(wàn)噸的聚合設(shè)備以及雙機(jī)頭高速紡粘法非織造布生產(chǎn)線,居全國(guó)之首;新型經(jīng)緯編針織設(shè)備、織襪設(shè)備及無(wú)梭織機(jī),擁有配套生產(chǎn)的200多臺(tái)套印、染、后整理設(shè)備及電腦測(cè)色,電腦分色、制版等電子計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)手段;電腦設(shè)計(jì)放樣、排版、縫紉掛袋傳輸立體整燙等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)在服裝業(yè)中已逐步應(yīng)用。在先進(jìn)技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上,企業(yè)結(jié)合自身情況,開(kāi)發(fā)了一批在全國(guó)領(lǐng)先的新產(chǎn)品和高質(zhì)量、高附加值的出口產(chǎn)品,如新型差別化纖維滌棉復(fù)合絲新面料,仿棉、仿麻型化纖長(zhǎng)絲面料,純棉精梳紗,氣流紡紗,拉舍爾腈綸毛毯,高質(zhì)量的色織布,系列牛仔布和印花裝飾布等產(chǎn)品。
從廣東省紡織服裝業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平來(lái)看,雖居全國(guó)前列,但在技術(shù)發(fā)展中仍存在不少問(wèn)題。其中的纖維工業(yè)雖然引進(jìn)了國(guó)外的設(shè)備和技術(shù),但未能買斷技術(shù),使得外商可以將同樣的設(shè)備、技術(shù)重復(fù)提供給我省,乃至國(guó)內(nèi)其他企業(yè)。如我省引進(jìn)了德國(guó)巴馬格、瑞士伊文達(dá)公司的滌綸長(zhǎng)絲高速紡生產(chǎn)線多條,隨著其他企業(yè)的重復(fù)引進(jìn),我省早期引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)的企業(yè),技術(shù)優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在,加上我省大多數(shù)企業(yè)未能對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、創(chuàng)新,使得省內(nèi)、國(guó)內(nèi)具有同樣技術(shù)的企業(yè)產(chǎn)品雷同,質(zhì)量不高,只能走向惡性競(jìng)爭(zhēng)。受我國(guó)通貨緊縮和亞洲金融危機(jī)的影響,化纖行業(yè)受到了很大的打擊,雖然近年打擊走私初見(jiàn)成效,市場(chǎng)有所復(fù)蘇,但當(dāng)年靠銀行貸款、高昂價(jià)格引進(jìn)的生產(chǎn)線,債務(wù)負(fù)擔(dān)太重,特別是1992年后才建成投產(chǎn)的企業(yè)盈利能力幾乎都不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo),有能力進(jìn)行纖維新型材料及新生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)的企業(yè)為數(shù)甚少。以合成纖維中產(chǎn)量居第一位的聚酯纖維為例,廣東省聚酯企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)開(kāi)發(fā)能力均不如臺(tái)灣省,隨著進(jìn)口關(guān)稅降低,POY產(chǎn)品廣東省面臨的沖擊較大,但纖維工業(yè)中勞動(dòng)力成本我省遠(yuǎn)低于臺(tái)灣,聚酯的后加工產(chǎn)品DTY我省與進(jìn)口相比,仍有爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),DTY產(chǎn)品我省將主要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),隨著我省勞動(dòng)力成本的上升及內(nèi)地企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高,我省纖維企業(yè)在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中將不具有明顯的優(yōu)勢(shì)。目前我省纖維企業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)如果不在資金積累、技術(shù)開(kāi)發(fā)方面多下功夫,將在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中難以確立競(jìng)爭(zhēng)和核心專長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)。
廣東省織造企業(yè)數(shù)目眾多,僅南海市西樵區(qū)就有上千家,企業(yè)規(guī)模普遍偏小,相當(dāng)多企業(yè)設(shè)備落后,不具備技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力,所生產(chǎn)的布料以低檔為主,現(xiàn)在已處于生產(chǎn)能力過(guò)剩階段,布匹市場(chǎng)所需的高檔布料仍大量依賴進(jìn)口,絕大多數(shù)低水平織造企業(yè)以模仿為主。布匹市場(chǎng)上,新布料素有“星期布”之稱,即一塊新布料往往在一周內(nèi)就被抄襲仿制,出現(xiàn)在市場(chǎng)上,大大損害了原開(kāi)發(fā)者的利益,造成無(wú)能力技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)不開(kāi)發(fā),有能力開(kāi)發(fā)的企業(yè)不愿開(kāi)發(fā),都想找現(xiàn)成的樣板進(jìn)行模仿,導(dǎo)致有技術(shù)開(kāi)發(fā)能力的企業(yè)也不能在市場(chǎng)中快速發(fā)展壯大。有的企業(yè)雖想模仿進(jìn)口高檔布料,但所需的特色纖維又不能及時(shí)從市場(chǎng)上獲得,出現(xiàn)高檔進(jìn)口布料模仿不易,中、低檔布料大家都能模仿的局面??傮w上看,廣東省織造企業(yè)在全國(guó)不占競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
廣東省染整企業(yè)靠購(gòu)買染料和助劑進(jìn)行染色整理,不擁有自己的核心技術(shù),技術(shù)水平不高,加上胚布的檔次不高,印染布也是走中、低檔路線,售價(jià)低,附加價(jià)值不高,因此只能在中、低檔產(chǎn)品方面在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng),所獲取的只是染整行業(yè)加工的平均利潤(rùn)。受污染條例的限制和隨著廣東省環(huán)保措施的加強(qiáng),染整企業(yè)需較高的投入進(jìn)行污水處理,否則走向關(guān)、停、并的可能性較大,行業(yè)發(fā)展受到很大的制約。
在服裝業(yè)方面,我國(guó)已經(jīng)歷了從無(wú)品牌到有品牌的階段。但是品牌企業(yè)的比例不高,服裝企業(yè)多為來(lái)料加工,設(shè)計(jì)、樣板均由別人提供,能自主設(shè)計(jì)、并領(lǐng)導(dǎo)服裝、服飾潮流的企業(yè)不多。
在服裝設(shè)計(jì)方面,對(duì)計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,我省與國(guó)際上的差距將縮小,相當(dāng)多的服裝企業(yè)有可能把握服裝趨勢(shì),加上我國(guó)勞動(dòng)力成本低,因此在國(guó)際上我國(guó)的服裝設(shè)計(jì)、服裝加工將具有相當(dāng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以面對(duì)WTO,服裝業(yè)是我國(guó)十分有利的行業(yè)。廣東省服裝業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要在國(guó)內(nèi)??紤]到我省的地理環(huán)境對(duì)服裝出口有利,隨著人們生活水平的提高,對(duì)服裝品牌會(huì)更加重視,我省現(xiàn)有品牌企業(yè)有機(jī)會(huì)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中不斷壯大,并確立品牌優(yōu)勢(shì)。
四、廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇
紡織工業(yè)是國(guó)際依存度很高的產(chǎn)業(yè)。我國(guó)傳統(tǒng)紡織業(yè)也受到來(lái)自兩個(gè)方面的挑戰(zhàn),一方面以美國(guó)為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織行業(yè),勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到恢復(fù);另一方面來(lái)自相對(duì)更具優(yōu)勢(shì)的發(fā)展中國(guó)家,例如巴基斯坦的工人每小時(shí)平均工資只是我國(guó)的66%,由于技術(shù)改造抓得好,現(xiàn)紗線和布料的競(jìng)爭(zhēng)力已超過(guò)我國(guó)。這種競(jìng)爭(zhēng)的勢(shì)頭在國(guó)際紡織貿(mào)易實(shí)現(xiàn)一體化之后將變得更為迅猛。為了適應(yīng)加入WTO后國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的變化,用高新技術(shù)改造、發(fā)展我省的紡織服裝工業(yè)是十分必要和迫切的。根據(jù)上述對(duì)廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)的分析, 提出對(duì)我省該產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略的設(shè)想是:采用替代進(jìn)口和擴(kuò)大出口的策略,大力發(fā)展服裝面料、裝飾用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品;充分利用國(guó)家技改貼息政策,對(duì)相關(guān)的纖維技術(shù)、紡紗、織造技術(shù)、染整技術(shù)、非織造布技術(shù)、服裝設(shè)計(jì)進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新;全面提高產(chǎn)品的附加值和競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)。具體的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略如下:
1.纖維企業(yè):應(yīng)大力進(jìn)行新技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),不僅是衣著用纖維,還要擴(kuò)大裝飾、產(chǎn)業(yè)用纖維的生產(chǎn),以提高產(chǎn)品的檔次、附加價(jià)值。技術(shù)開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新要了解技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),應(yīng)大力開(kāi)發(fā)差別化、功能性纖維,達(dá)到超仿真、超感性、多功能的要求。纖維企業(yè)是織造業(yè)的上游企業(yè),技術(shù)開(kāi)發(fā)的目的是用于新式布料,只有用于高檔布料的纖維才能獲得高附加價(jià)值。
2.紡紗企業(yè):發(fā)展氣流紡、噴氣紡等新型紡紗技術(shù),增加先進(jìn)的清梳聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的使用比例,提高精梳紗的比重。
3.織造企業(yè):織造工業(yè)已進(jìn)入電子化和信息化競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,我省織造業(yè)的無(wú)序模仿造成產(chǎn)品供過(guò)于求,究其原因主要是由于業(yè)界對(duì)本行業(yè)的信息不明,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力薄弱,沒(méi)能掌握和運(yùn)用國(guó)際紡織品流行趨勢(shì),不明了“生產(chǎn)什么”和“怎樣生產(chǎn)”所致。其實(shí)國(guó)際上著名的面料展所發(fā)布的流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)在很大程度上引導(dǎo)著國(guó)際面料市場(chǎng)的發(fā)展方向,而我國(guó)近幾年雖然各種面料展層出不窮,但趨勢(shì)發(fā)布方面卻一直處于弱勢(shì)。廣東省要加強(qiáng)信息發(fā)布和趨勢(shì)引導(dǎo),織造企業(yè)也要善于應(yīng)用這些趨勢(shì)指導(dǎo)生產(chǎn),如浙江紹興中國(guó)輕紡城已成為獲取布匹交易信息的重要場(chǎng)所。棉、毛、絲、麻,加上化纖,往往品種繁多,進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)需要對(duì)產(chǎn)品功能、材料構(gòu)造、工藝、形態(tài)、色彩、后整理、表觀效果、裝飾性等因素進(jìn)行充分考慮,如混紡織物、高密高支織物、花式紗、功能性織物方面都大有所為。廣東省織造企業(yè)可以通過(guò)狠抓信息,變模仿為創(chuàng)新,變低檔為高檔,逐步淘汰落后設(shè)備,才能走向繁榮發(fā)展。
4.染整企業(yè):我省染整企業(yè)應(yīng)緊跟國(guó)際染整技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),除逐漸淘汰落后染整設(shè)備外,還應(yīng)盡量選用低毒性、低污染環(huán)保型染料,向綠色染整方向發(fā)展,努力采用和發(fā)展無(wú)水染色、轉(zhuǎn)移印花、多套色印花、電腦配色、生物酶整理、雙絲光整理、無(wú)甲醛整理等新技術(shù)。對(duì)于染整加工出口型服裝的企業(yè),還應(yīng)熟悉被出口國(guó)對(duì)染料種類限制的條例。大力加強(qiáng)整理技術(shù)開(kāi)發(fā),如防紫外、阻燃、抗菌、防臭、抗靜電、柔軟等技術(shù),充分提高染整加工的附加價(jià)值。
5.服裝企業(yè):服裝業(yè)是典型的品牌行業(yè)。樣式相同,不同品牌的服裝價(jià)格相差極大,同時(shí)樣式新也具有高的附加價(jià)值,所以服裝業(yè)不僅要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì),也要樹(shù)立好品牌,兩者相輔相成,即品牌企業(yè)需要時(shí)刻創(chuàng)新,以求領(lǐng)先,而創(chuàng)新的服裝也需要品牌的“烘托”,兩者缺一都不理想,這兩方面的提高對(duì)服裝業(yè)的影響極大。所以廣東省服裝業(yè)要樹(shù)立好品牌,品牌是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn),是從產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、銷量、價(jià)格、市場(chǎng)占有率、售后服務(wù)、產(chǎn)品宣傳等方面長(zhǎng)年累月逐步積累起來(lái)的。由于廣東省服裝業(yè)主要是在改革開(kāi)放后才快速發(fā)展起來(lái)的,知名的老品牌少,急需盡快樹(shù)立新品牌。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已使越來(lái)越多的企業(yè)家充分認(rèn)識(shí)到品牌的重要性,廣東省不少服裝企業(yè)已逐漸從接受定單來(lái)料加工向創(chuàng)立品牌階段過(guò)渡。品牌服裝有高質(zhì)量要求,布料應(yīng)合理選擇并且做工一絲不茍。服裝設(shè)計(jì)需要有好的創(chuàng)意,又要對(duì)所穿群體具有針對(duì)性,如不同年齡的人對(duì)顏色、樣式具有不同的選擇性。所設(shè)計(jì)的服裝要想為市場(chǎng)所接受,需要有遠(yuǎn)見(jiàn)性的預(yù)測(cè),這首先要抓好信息收集,國(guó)際知名專業(yè)機(jī)構(gòu)的流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)具有巨大的商業(yè)價(jià)值,知道什么是新,什么會(huì)流行;其次要充分利用電腦設(shè)計(jì)速度快,三維立體,易于制版、打樣的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái),電腦技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用在我國(guó)快速普及,加上服裝展上的交流,在服裝設(shè)計(jì)方面我國(guó)與世界的差距可望不斷縮小,甚至在部分服裝設(shè)計(jì)方面會(huì)保持領(lǐng)先地位。有條件的服裝企業(yè),可以積極與有實(shí)力的纖維、織造、染整企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)特色服裝,使其他企業(yè)難以模仿,或服裝能模仿,但無(wú)原料可模仿,這種一條龍?zhí)厣b開(kāi)發(fā)有望形成自己獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從WTO成員國(guó)與我國(guó)簽訂的入世協(xié)定來(lái)看,我國(guó)服裝出口的壁壘也終將打破,這為我省服裝業(yè)提供了極好的發(fā)展機(jī)遇。
6.非織造布企業(yè):我省是全國(guó)三大非織造布生產(chǎn)基地之一,擁有紡粘法、針刺法、水刺法、熱扎法、化學(xué)粘合法、縫編法和熔噴法等生產(chǎn)線220多條,年生產(chǎn)能力18.55萬(wàn)噸,占全國(guó)非織造布總產(chǎn)量的28%,設(shè)備80%從境外引進(jìn),技術(shù)較先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量較好,50%以上的產(chǎn)品出口。非織造布是我省的強(qiáng)項(xiàng),預(yù)測(cè)未來(lái)10年,我省非織造布的年生產(chǎn)能力將會(huì)達(dá)到30萬(wàn)噸以上,將出現(xiàn)一批大型非織造布企業(yè),在生產(chǎn)速度、產(chǎn)品品種和質(zhì)量、技術(shù)等方面基本趕上世界先進(jìn)水平。廣東非織造布技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向是紡粘法非織造布,特別是滌綸紡粘法,多機(jī)頭生產(chǎn)速度為300~600米/分;差別化纖維紡粘布;高檔的水刺法非織造布;高檔的寬幅針刺非織造布;以及開(kāi)發(fā)各種產(chǎn)業(yè)用非織造布,如棚蓋材料、栽培基材、土工布、建筑防護(hù)材料、包裝材料、汽車內(nèi)飾材料等,使廣東省的非織造布更具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
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